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    放热焊接焊粉、模具的详细的介绍
    发布时间:2017-12-08 08:33:32 次浏览 来源:2018信息港 发布人:王**
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放热焊接介绍
  放热焊剂基本分成三大类
  一、铜导体的放热焊剂。它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。其化学反应式表示为:M O + Al ===== M + AlO + 高温(其中M为需要的可用金属)   二、铝导体的热剂焊,又称药包焊。药包焊不仅可以焊接截面积 3- 240mm 2 的铜、镀铜、铝绞线,还能焊接截面积 1000mm 2 的铝母线。
三、铁与铁连接,钢与钢连接,钢与铁连接的放热焊剂,如钢轨的焊接。
  放热焊剂的优点及应用
1、 熔接点的载流能力(熔点)与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。
    2、焊接点是分子结合,永久,不老化。
3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。
4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。
5、操作方便,简单。无需专业人员。
6、装备简单、轻便,携带方便,操作方便。
7、与传统的机械连接工艺比较,放热焊接是真正的分子焊接,导体不会被破坏并且没有接触面,导体交界面的整体有效性没有改变。
 3、放热焊接应用领域
  • 防雷接地及浪涌保护。
  • 电气设备接地工程处理。
  • 石油化工工程建设。
  • 铁路、高速公路、机场建设。
  • 智能化大厦建设。
• 阴极防腐保护。
  4、放热焊接操作使用注意事项
  • 施工操作前,必须保证被焊接件无污物,熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
  • 施工操作中,点火之前,必须保证盖上熔模盖,且熔模闭合处无开缝。
  • 施工操作中,点火之前,必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。   • 施工操作时,现场 1.50米 范围之内,不得有无关人员停留。
  • 施工操作时,现场 1—— 2米 范围之内,不得有易燃物品摆放。
  • 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
  • 操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
  • 点火时,一旦引燃粉被引燃,操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。
• 当放热焊剂反应结束后,任何人不得直接接触熔模和被焊接件。 • 当放热焊剂反应结束后,须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒,使用老虎钳(或相似工具)从熔模中取出。
  • 对被焊接件进行绝缘处理,必须待导线完全冷却之后方可进行
  5、焊接工具附件
 模具夹、清洁刷  放热焊接附件-焊药
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